Automatisches Hühnerfütterungssystem

Broiler Futter Silo

Das Hauptfördersystem umfasst Silo, Zuführleitung, Schnecke, Motor, Füllstandsensor ... usw. Die Hauptfunktion ist die automatische Zuführung vom Hauptsilo zur Nebenförderleitung durch das Arbeiten des Motors, der durch den Füllstandsensor gesteuert wird. Die Futterladekapazität des Hauptsilos reicht von 2,9 Tonnen bis max. 27Ton, die Serienmodelle für unterschiedliche Kapazitäten von Betrieben und Kunden haben. Der Hauptdurchmesser der Rohrleitung beträgt ￠ 75 * 3,6 mm, wobei die ursprünglich aus Südafrika stammende Schnecke ihren max. Zuführleistung bis zu 1400 kg / h. Das Hauptmerkmal des Silos ist die einfache Beschickung und die Einsparung von Arbeitsaufwand. Das Unterförderleitungssystem umfasst den Zuführtrichter , das Zuführrohr, die Förderschnecke, die Futterschalen, das Aufhänge-Hebesystem, den Motor und den Futtersensor. Die Hauptfunktion ist das Transportieren des Futters in jede Futterpfanne, um das Bratrost zu fressen. Der gesamte Arbeitsprozess wird durch den Vorschubsensor gesteuert, der den Arbeitsstatus des Motors bestimmt.

Das Hauptleitungssystem besteht aus einer automatischen Antriebsvorrichtung, einem Silo, einem Förderrohr, einer Schnecke und einem

Vorschubsensor. Das Hauptzufuhrleitungssystem wird hauptsächlich verwendet, um das Futter im Silo in den Trichter der Zufuhrleitung zu transportieren und automatisch das Öffnen / Schließen des Motors durch den Materialniveausensor zu steuern, um das Ziel der automatischen Zuführung zu erreichen.
Leistungsparameter des Hauptzuleitungssystems
1, hochwertiger spezieller antriebsminderungsmotor
Leistung: 0,75 kW, Spannung: 380 V, Frequenz: 50 Hz, Dreiphasenwechselstrom
2, fütterungssystem
Durchmesser des Förderrohrs: Ø75 * 3,6 mm, Material: PVC
Spiralfederschnecke aus Südafrika, Fütterungsvermögen: 1.400kg / h, maximale Förderlänge: 60m
Radius des Biegerohrs: R1500 (Neigungswinkel: 30 Grad)
3, Materialfüllstandssensor aus Israel: Zeitverzögerungsbereich 0 bis 2 Stunden

Die Wasserleitung für Hühnerwasser in Hühnerfarmgeräten wird in einem automatischen Broilerhaus , einem Schichtkäfigsystem und einem Broilerkäfigsystem verwendet , die Vögel automatisch mit Wasser versorgen.

Nachdem der Broiler aus dem Broilerhaus der Hühnerfarm ausgezogen ist, schickt er das Geflügelschlachthaus der Geflügelverarbeitungslinie , um es zu verarbeiten.

Der Hühnermist vom Masthühnerhaus , Schichthaus , kann zur Düngemittelpflanze geschickt werden , um daraus Dünger zu werden.

Die Lüftungsventilatoren in der Hühnerfarm können verschiedene Typen verwenden, wie beispielsweise Box-Lüfter , Zentrifugal-Lüfter , Push-Pull-Lüfter , Kegelradlüfter , Luftvolumen und -größe sowie Motorleistung sind je nach Status des Hühnerhauses, unterschiedlicher Temperatur und Temperaturunterschied Wetterbedingungen können verschiedene Arten von Ventilatoren verwendet werden. Das Ergebnis der Fans im Hühnerstall ist direkt auf das Hühnerwachstum ausgerichtet. Wenn für Broiler die Zeitlebensdauer je nach den lokalen Marktanforderungen der Kunden unterschiedlich ist, erhöhen einige Broiler sogar nur etwa 36 Tage, um sie an die Geflügelverarbeitungsanlage, die Geflügelverarbeitungslinie zu schicken. Das tote Hühnchen kann von der Müllverbrennungsanlage direkt auf der Farm abgefeuert werden oder es wird in die Aufbereitungsanlage geschickt , die Ausrüstung wird geraubt und wird durch das stapelweise Kochen des Geflügels zu Hühnerfleischmehl.

Das Züchterhaus dient dem Zweck, befruchtete Eier für die Brüterei zu erhalten, nach dem Schlüpfen Küken für den Masthähnchen- oder Schichtstall

Silokapazität: